近年来,随着我国国民经济和国防工业的迅速发展,国家对制造装备提出了大量急迫的需求.特别是2002年,我国机床市场消费金额上升到59亿美元,跃升世界第一位.与此同时,根据全国工业普查资料,我国机床拥有量约378万台,但机床数控化率也只有约2%.在我国一些制造技术较先进的企业,其机床数控化率也只有10%左右,而世界发达国家已超过20%.机床数控化率每增加一个百分点就需要近四至五万台数控机床.如果要实现国家提出的到2010年前数控化率达到10%以上的目标,需要增加大量数控机床及其配套的软硬件.同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作编程及维修方面的专门人才.
1、军工企业需要大量数控人才。90年代前,由于我国军工企业整体形势不太景气,军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重.由于数控人才匮乏,军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用.近年来,国家加大了对军工的投入,军工企业通过技术改造,数控机床的数量和水平得到较大提高.特别是国防科工委”十五”规划万台设备数控化改造专项实施后,许多机床设备也将进行数控改造,迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才,数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。
2、国家装备制造企业是数控机床应用大户,也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益好,任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足,无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员,还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中,大多数国有企业职工的收入偏低,对数控人才吸引力不强,这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。有时甚至出现一个数控人才的流失,造成企业数控设备停工,给企业造成很大损失的现象。
3、随着非国有经济的飞速发展,我国沿海经济发达地区数控人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干,更加需要既精通数控加工工艺、编程,又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维修有一定基础的复合型人才。
4、我国加入WTO后,汽车工业面临着严峻的挑战,汽车零部件制造业面临巨大的生存压力,必须提高品质量,降低成本。近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造,有的民营汽车零部件制造企业一次采购100台数控机床,而数控人才严重不足。
5、山东省做为国内发达沿海地区,国民经济迅猛发展是国家装备制造业、汽车制造业、大型民营企业、外商投资企业密集的地区之一,数控加工人才、机电一体技能人才缺口日益扩大。
数控技术人才需求的层次结构
1、“蓝领层”需求数量大,但相对比例将会有所下降
在我们所调研的企业中,虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床,程序由专人负责编写,但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的配置,已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。部分企业（汽车制造公司）已大规模引进高级技工毕业生从事数控机床的操作。可以预见,在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时,对其知识和能力要求会越来越高。
2、“灰领层”数控人才需求的相对比例增加
随着国内众多老国企的改制,新的资金注入和制造装备的更新换代,企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求,进口的大量高档数控中心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。未来几年,我国企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增加。
3、“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切
目前,数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为4.83%。尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。近年来模具企业大量采购数控设备,需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才,华东地区和华南地区对复合型数控人才的迫切需求分别占其未来需求量的24.29%和20%。
随着企业的生产技术的进步和数控设备的更新换代,对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。
